स्थिर मुद्रण और पैकेजिंग आउटपुट के लिए व्यावसायिक गुणवत्ता नियंत्रण
शेन्ज़ेन जिंगवेई कलर प्रिंटिंग एंड पैकेजिंग कंपनी लिमिटेड ने यह सुनिश्चित करने के लिए एक व्यवस्थित, मानकीकृत और पता लगाने योग्य गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन सख्ती से अनुमोदित नमूनों का पालन करता है और लगातार ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन रंग विचलन नियंत्रण
रंग स्थिरता मुद्रण गुणवत्ता का मुख्य संकेतक है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त रंग नियंत्रण प्रक्रिया लागू करते हैं कि थोक उत्पादन अनुमोदित नमूने से मेल खाता हो।
- ग्राहक द्वारा स्वीकृत नमूनों का उपयोग एकमात्र रंग संदर्भ मानक के रूप में किया जाता है।
- बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एकीकृत कागज बैच और स्याही विनिर्देश लागू किए जाते हैं।
- रंग पैरामीटर मुद्रण से पहले निर्धारित किए जाते हैं और उत्पादन के दौरान निगरानी की जाती है।
- प्रथम लेख की पुष्टि पूर्ण पैमाने पर मुद्रण से पहले की जाती है।
- प्रक्रिया में नमूनाकरण निरीक्षण रंग घनत्व, रंग और पंजीकरण स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
- ऐतिहासिक रंग डेटा को बार-बार ऑर्डर के लिए बनाए रखा जा सकता है, जिससे दीर्घकालिक रंग स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।
मानकीकृत नमूनाकरण और प्रूफ़िंग प्रक्रिया
खरीद जोखिमों को कम करने के लिए, हम "बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूना अनुमोदन" सिद्धांत का सख्ती से पालन करते हैं।
- कलाकृति समीक्षा और तकनीकी व्यवहार्यता मूल्यांकन।
- उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर डिजिटल प्रूफ़ या मुद्रित नमूना तैयार करना।
- रंग, संरचना और फिनिशिंग के लिए आंतरिक गुणवत्ता सत्यापन।
- ग्राहक की पुष्टि के लिए नमूना प्रस्तुत करना।
- थोक ऑर्डर के लिए उत्पादन संदर्भ के रूप में नमूना संग्रह।
गुणवत्ता निरीक्षण
हम आने वाली सामग्रियों, उत्पादन प्रक्रियाओं और अंतिम शिपमेंट को कवर करते हुए एक पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली संचालित करते हैं।
आईक्यूसी - आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण
- कागज की मोटाई, व्याकरण, सतह के उपचार और बैच की स्थिरता का निरीक्षण।
- स्याही और सहायक सामग्री का सत्यापन.
- गैर-अनुरूप सामग्री को उत्पादन में प्रवेश करने से पहले अस्वीकार कर दिया जाता है।
आईपीक्यूसी - -प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण में
- रंग की स्थिरता, पंजीकरण सटीकता और प्रिंट स्पष्टता का निरंतर निरीक्षण।
- पोस्ट {{0}प्रेस प्रक्रियाओं जैसे लेमिनेशन, हॉट स्टैम्पिंग, यूवी, डाई{{1}कटिंग और बाइंडिंग की निगरानी।
- असामान्यताओं का पता चलने पर तत्काल समायोजन और सुधारात्मक कार्रवाई।
ओक्यूसी - आउटगोइंग गुणवत्ता नियंत्रण
- उपस्थिति, रंग सटीकता, आयाम और परिष्करण गुणवत्ता का अंतिम निरीक्षण।
- ऑर्डर आवश्यकताओं के आधार पर नमूनाकरण या पूर्ण निरीक्षण।
- पुष्टि किए गए विनिर्देशों को पूरा करने के बाद ही शिपमेंट की मंजूरी।
रंग प्रबंधन प्रणाली
मानव निर्भरता को कम करने और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता सुनिश्चित करने के लिए, हम एक संरचित रंग प्रबंधन दृष्टिकोण लागू करते हैं।
- मुद्रण उपकरण का नियमित अंशांकन और रखरखाव।
- विभिन्न मशीनों में मानकीकृत रंग नियंत्रण पैरामीटर।
- अनुभव-आधारित संचालन के बजाय प्रक्रिया-आधारित रंग समायोजन।
- स्थिर दोहराव आदेशों के लिए रंगीन डेटा संग्रह।
गुणवत्ता एवं अनुपालन समर्थन
हम ग्राहक और बाज़ार की आवश्यकताओं के आधार पर प्रलेखित गुणवत्ता और अनुपालन सहायता प्रदान करते हैं।
- कागजी सामग्री परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
- मुद्रण स्याही और सामग्री के लिए पर्यावरण दस्तावेज़ीकरण।
- ग्राहक ऑडिट, फ़ैक्टरी निरीक्षण और निर्यात अनुपालन आवश्यकताओं के लिए समर्थन।
- अंतर्राष्ट्रीय बाज़ारों की सुरक्षा और पर्यावरणीय अपेक्षाओं के अनुरूप दस्तावेज़ीकरण।